一、企业概况
盒马（中国）有限公司2015年创立于上海，已形成盒马鲜生、超盒算NB等多业态矩阵，全国门店超1000家，2025年营收超千亿元，位列中国连锁百强第二。国内在24省市建立100余个盒马村，海外直采覆盖25国超千种商品。本案例聚焦上海航头数智化供应链基地——盒马在沪投资最大、科技含量最高的单体项目，展示生鲜流通标准化、绿色化及智能化的落地路径。
二、数智供应链创新背景
中国生鲜电商交易规模2025年突破千亿元，带动超6000亿元物流仓储市场。传统生鲜供应链面临三大痛点：一是成本高企，冷链设备、能耗及人力成本居高不下；二是时效与损耗博弈，生鲜保鲜期短，物流延误直接转化为高损耗；三是管理复杂度高，品类繁多、非标品多、温湿度敏感，传统仓储分拣易出错。行业亟需由技术驱动的供给侧改革，推动生鲜行业从“劳动密集型”向“技术密集型”跨越。
三、创新实践模式和特点
2023年8月全面投产的航头基地是全国首个全自动冷链生鲜加工中心，总建筑面积10万平方米，深度融合云计算、5G、物联网与AI算法，构建“云边协同”全链路自动化体系。
核心创新：一是基于RFID+DPS的自动集货场景，作业人员佩戴智能手环，“搬起—放置—拍灯”即可完成装笼；二是全仓维度“整零拆分”算法设计，收货进库时即进行库存分流，从源头保障门店配货满足率；三是MovePath灵活流转路径设计，将流程配置化，实现仓内产能动态优化；四是全仓滚动式越库作业模式，动态时间拆解各环节作业，“削峰填谷”实现产能倍增。基地部署堆垛机、穿梭车、AGV机器人及自动分拣系统，单日分拣能力突破280万份。绿色低碳方面，铺设TopCON N型光伏组件实现冷库光伏发电消纳；废框年省成本超275万元，尾菜转化为饲料与有机肥，实现95%干垃圾回收利用。
四、数智供应链创新实践成效
经济效益：实现日产218万份、峰值超265万份，辐射长三角超460家门店；单个多穿巷道出入库效率达每小时1000箱以上。废框重塑年节省成本275万元、减少原生塑料使用35吨。
社会效益：形成多项技术专利，参与编制国家标准GB/T40956《食品冷链物流交接规范》；多次在极端天气中保障上海及周边物资稳定供应。
五、数智供应链创新实践经验总结及未来发展规划
核心经验：坚持业务场景驱动而非单纯堆砌设备；坚持全链路数据打通，让算法成为调度灵魂。
未来规划：未来计划将航头模式复制到西北、西南、华中等地7个核心供应链中心，构建国内零售企业规模最大的生鲜全温层物流体系；深化AI大模型应用；逐步向行业开放供应链能力，输出“盒马方案”。
